К воде, которая используется в различных технологических процессах на производственных предприятиях, предъявляются особые требования. Она должна иметь определённый уровень чистоты, кислотности, минерализации и т.п. В некоторых случаях имеются определенные требования и к температуре.
Процесс водоподготовки осуществляют специальные системы, выбор которых производится в соответствии со следующими критериями:
- Качество (характеристики) исходной воды и источник её получения;
- Производительность установки, определяется общими потребностями предприятия в обработанной воде, а также режимом водопотребления и особенностями снабжения водой на различных этапах производства;
- Функциональные возможности системы, определяются требованиями, предъявляемыми к воде после обработки.
Особенности конструкции и типы используемых фильтров
В процессе водоподготовки чаще всего используется различные фильтры, меняющие состав и другие рабочие параметры воды. Была разработана довольно большая номенклатура фильтрующих устройств и материалов, среди которых наиболее востребованными считаются следующие:
- Грубой механической очистки - используется на начальных этапах для удаления крупных твёрдых примесей;
- Устройство обратного осмоса - осуществляется подача воды через фильтрующую мембрану под большим давлением. Обеспечивает удаление до 99 % органических веществ, включая коллоидные частицы, бактерии и некоторые виды вирусов;
- Многослойные - очищают воду неприятных органолептических характеристик, цветности или мутности;
- Угольные - устраняют, как органические загрязнения, так и свободный хлор;
- Угольные сорбционные - производят очистку от высокодисперсных смазочных материалов и нефтепродуктов;
- Специализированные - устраняют сероводород, ионы железа и марганца;
- Ионообменные - в зависимости от типа могут выполнять различные процессы фильтрации и очистки, к примеру, осуществляя умягчение воды. Чаще всего используется в сочетании с мембранами, которые выполняют функцию предварительного фильтра. Таким образом блокируется попадание к активным элементам большого количества загрязнений что существенно снижает расход реагентов.
Основные этапы водоподготовки
Обработка воды в промышленных системах водоподготовки, чаще всего проходит такие этапы:
- Предварительная механическая очистка - удаляется песок, ржавчина и другие нерастворимые крупные загрязнения. Могут быть использованы сетчатые, картриджные, дисковые и другие типы фильтров;
- Осветление - заключается в очистке воды от более мелких твёрдых нерастворимых частиц;
- Обезжелезивание - осуществляется специализированными фильтрующими устройствами регентного или безреагентного типа. В первом случае железо окисляется до нерастворимой формы с использованием гипохлорита натрия или марганцовки в качестве реагентов, а затем отфильтровывается. Во втором случае на воду воздействуют кислородом или озоном которые и выступают в качестве катализатора окисления.
- Умягчение - осуществляется осаждение солей кальция и магния при помощи установок с катализатором из ионообменной смолы;
- Обезкремнивание - применяются специализированные ионообменные установки;
- Дегазация и обеззараживание - осуществляется обработкой ультрафиолетом, озоном или хлором.
Специалисты нашей компании имеют большой опыт в проектировании, установке и пусконаладке систем водоподготовки для предприятий различного типа. Благодаря индивидуальному подходу мы оптимизируем затраты на оборудование и его обслуживание.
Комментарии (0)
Новости по теме